기존 제어 캐비닛 배선은 효율성과 지속 가능성이라는 두 가지 과제에 직면합니다.
산업 자동화 분야에서 기존 제어 캐비닛 배선은 모터 스타터, 센서, 회로 차단기 및 기타 구성 요소를 연결하기 위해 오랫동안 복잡한 케이블 번들에 의존해 왔습니다. 수동 배선은 상당한 시간(단일 제어 캐비닛 조립에 20시간 이상 소요)을 소모할 뿐만 아니라, 잘못된 연결, 라벨 불일치, 연결 누락과 같은 오류가 발생하기 쉬워 재작업 및 자재 낭비로 이어집니다. 전 세계 제조 산업이 지능화 및 친환경 생산으로 전환됨에 따라 배선 공정 간소화 및 자원 소비 절감은 업계의 시급한 과제가 되었습니다.

Rockwell Automation, ALLEN BRADLEY 캐비닛 내부 이더넷/IP 시스템 출시로 배선 효율성 80% 향상
산업 자동화 분야의 글로벌 선두 기업인 로크웰 오토메이션(NYSE: ROK)은 최근 Allen-Bradley 브랜드로 혁신적인 솔루션인 인캐비닛 이더넷/IP 시스템을 출시했습니다. 기존의 유선 배선을 단일 이더넷 케이블로 대체하여 모든 장치에 네트워크화된 전원 공급 및 통신을 구현함으로써 배선 시간을 80% 이상 단축하고 구리 및 플라스틱 사용량을 크게 절감합니다.

브라질 파트너사인 Volga의 실제 테스트 결과, 시스템 도입 후 제어 캐비닛 조립 시간이 20시간에서 7시간 미만으로 단축되어 효율성이 66% 향상되었습니다. Volga의 영업 이사인 Carlos Leopoldo는 사용성과 연결 안정성을 높이 평가하며 "팀원들은 사용하기 매우 쉽고 안정성 면에서 기대 이상의 성능을 제공한다고 보고했습니다."라고 말했습니다.

모듈형 아키텍처는 산업 연결 패러다임을 재편하고 전체 수명 주기 지속 가능성을 향상시킵니다.
Rockwell의 솔루션은 조립 효율성을 넘어 7코어 플랫 미디어 케이블을 사용하여 확장 가능한 백본 네트워크 아키텍처를 구축합니다. 이러한 설계는 제어 캐비닛 부피를 36%, 무게를 32% 줄여 제조 및 운송 과정에서 자재 소비를 직접적으로 절감합니다. 모듈형 구조는 필요에 따라 반복적인 업그레이드를 지원하여 기존 시스템의 고비용 정비를 방지하고 설계부터 폐기까지 전체 수명 주기에 걸쳐 친환경 제조 원칙을 적용합니다.

산업 자동화와 정보 기술 통합의 벤치마크로서, Allen-Bradley와 FactoryTalk 등 대표 브랜드를 보유한 Rockwell Automation은 이 획기적인 솔루션을 통해 기술 리더십을 재확인했습니다. Rockwell Automation은 자동차 및 생명 과학을 포함한 20개 이상의 산업 분야에 서비스를 제공하며, PLC(예: AB MicroLogix 1500), 드라이브(AB PowerFlex 7000 시리즈) 및 소프트웨어를 아우르는 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다. 이 Ethernet/IP 인캐비닛 시스템 출시는 산업 장비 연결에서 "기계적 하드웨어"에서 "지능형 네트워크 노드"로의 전환을 의미하며, 스마트 팩토리 개발을 위한 핵심 인프라를 제공합니다.

로크웰 오토메이션의 글로벌 마케팅 이사는 "이 기술은 단순한 효율성 향상 도구가 아니라, 산업 4.0 연결의 초석입니다. 표준화된 프로토콜과 데이터 기반 설계를 통해 장치는 자체 최적화 및 도메인 간 협업을 실현할 수 있습니다."라고 말했습니다. 앨런 브래들리(Allen-Bradley) 브랜드가 제조 분야의 디지털 혁신을 지속적으로 추진함에 따라, 제어 캐비닛의 지능적인 도약은 글로벌 산업의 광범위한 발전을 반영합니다.