CPU Module, Power Module, Power Supply, Rack, Control processor, Cable.
소식
회로도에서 조립까지: 디지털 프로세스 체인의 모든 것 공개 02 / 02 / 2026

세계 최초의 AI 기반 제어 캐비닛이 SPS 2025에서 공개됩니다.

독일 뉘른베르크 – WSCAD, Phoenix Contact, ABB, 그리고 häwa는 산업 자동화 분야의 획기적인 시연을 위해 SPS 2025 박람회에서 세계 최초의 인공지능 기반 제어 캐비닛을 공동으로 공개했습니다. 이번 라이브 쇼케이스에서는 초기 회로도부터 최종 물리적 조립에 이르기까지 모든 공정이 디지털 방식으로 구현되었으며, 이는 제어 캐비닛 제조의 미래에 중요한 이정표가 되었습니다.

이 프로젝트를 위해 Phoenix Contact는 시연용 프로토타입을 제공하고, 상세한 계획 및 제작에 있어 풍부한 전문 지식을 활용하여 캐비닛의 물리적 제작을 감독했습니다. 이 프로젝트는 wscaduniverse.com에서 제공하는 고품질 제품 데이터에 크게 의존하여 디지털 트윈이 물리적 현실과 정확하게 일치하도록 했습니다.

비전: 데이터와 생산의 스마트한 통합

업계 리더들은 이번 협력이 엔지니어링 데이터 활용 방식에 있어 패러다임 전환을 의미한다고 강조했습니다.

피닉스 컨택트의 산업용 캐비닛 솔루션 제품 마케팅 담당 이사인 소피아 하르덱은 "캐비닛 제조의 미래는 엔지니어링 데이터를 수동 및 자동 생산과 지능적이고 효율적으로 통합하는 데 있습니다."라고 말했습니다. "WSCAD의 엔지니어링 역량과 당사의 정밀 계획 및 생산 전문성을 결합함으로써 고객에게 진정한 부가가치를 창출하고 있습니다."

ABB Ltd.의 시장 데이터 관리 책임자인 만프레드 린더트는 디지털화된 제품 정보의 중요성을 강조했습니다. 린더트는 "디지털 제품 데이터는 ABB의 최우선 과제입니다."라며, "바로 이러한 이유로 wscaduniverse.com 플랫폼에서 해당 데이터를 제공하고 있으며, 디지털 포트폴리오를 지속적으로 확장하고 있습니다."라고 밝혔습니다.

SPS 2025 프리미어: Electrix AI 2026 실전 테스트

SPS 전시회에서 WSCAD는 차세대 설계 소프트웨어인 Electrix AI 2026의 라이브 데모를 선보였습니다. 이 프레젠테이션에서는 AI 기반 기능을 통해 디지털 회로도에서 바로 생산 준비가 완료된 제어 캐비닛 레이아웃을 자동으로 생성하는 방법과, 그 디지털 레이아웃이 실제 캐비닛으로 변환되는 과정을 보여주었습니다.

이번 행사에서 전문가들은 인공지능이 제어 및 플랜트 엔지니어링 분야의 엔지니어링 및 제조 공정을 획기적으로 가속화하고 간소화할 수 있는 방식을 처음으로 직접 목격했습니다.

이 혁신은 Electrix AI 2026 내의 세 가지 핵심 단계를 기반으로 구축되었습니다.

  1. AI 보조 조종사 인터페이스: 대화형 인터페이스 역할을 하는 보조 조종사는 사용자의 명령과 질문을 받아들여 몇 초 만에 결과를 제공합니다.
  2. 자동 레이아웃 생성: 독자적인 AI 모델이 회로도를 분석하고, 부품을 식별하고, 장착 플레이트와 탑햇 레일을 선택하고, 장치를 배치합니다. 이러한 모델은 사용자 프로젝트를 통해 학습하여 단 몇 초 만에 생산 준비가 완료된 레이아웃을 생성합니다.
  3. 기존 문서의 디지털화: 스캔한 종이 문서나 PDF 문서를 가져오면 AI가 기호를 인식하고, 구성 요소를 할당하고, 구성 요소 데이터를 검색하고, 연결을 식별하고, 완전한 회로도를 재구성합니다.

이전에는 수작업으로 몇 시간씩 걸리던 작업들이 이제는 순식간에 자동화되어 생산 시간과 작업량을 크게 줄일 수 있습니다.

실제 디지털 프로세스 체인

실시간 시연을 통해 원활한 워크플로우가 입증되었습니다.

  • 조립: 터미널 스트립은 조립 과정에서 먼저 clipx Engineer 소프트웨어로 전송되어 자동으로 구성됩니다.
  • 문서화: 해당 데이터는 Electrix AI로 다시 가져와 자재 명세서(BOM), 단자 배치도 및 배선도를 생성했으며, 이는 후속 생산 단계의 기초가 되었습니다.
  • 라벨링 및 배선: 마킹 시스템 소프트웨어는 라벨 데이터를 생성하고 장치 식별자를 인쇄하여 일관성을 보장했습니다. 배선 정보는 Clipx Wire Assist 소프트웨어로 전송되어 작업자가 반자동으로 전선을 절단, 피복 벗기기, 압착 및 라벨링할 수 있도록 안내했습니다.

그 결과, 평소보다 훨씬 짧은 시간 안에 모든 배선이 완료된 제어 캐비닛을 완성할 수 있었습니다.

가상현실과 미래 잠재력

하와(häwa) 부스를 방문한 사람들은 제어 캐비닛의 3D 모델도 살펴볼 수 있었습니다. VR 안경을 사용하면 실제 제품이 완성되기 전에 디지털 트윈을 통해 전체 시스템을 가상으로 체험할 수 있었습니다.

WSCAD의 사업 개발 책임자인 크리스티안 라트게버는 이번 공동 노력의 중요성을 강조하며, "파트너사와 함께 미래지향적인 캐비닛 구조를 선보이게 되어 매우 기쁩니다."라고 말했습니다. "AI 기반 캐비닛 모델과 생성된 데이터를 라벨링 시스템, 전선 생산, 캐비닛 외함에 지속적으로 적용하는 방식은 시간을 절약하고 오류를 크게 줄여주는 명확한 이점을 제공합니다."

컨소시엄은 SPS 2025에서 시장 출시 준비가 완료된 완전 디지털 엔지니어링 및 제조 솔루션을 선보이며, 미래의 캐비닛 제작은 단순히 자동화되는 것을 넘어 지능적이고 투명하며 완전히 디지털화될 것임을 입증했습니다. 방문객들은 설계 데이터에서 완성품에 이르기까지 캐비닛 구성 요소가 단 몇 분 만에 제작되는 과정을 실시간으로 지켜볼 수 있었습니다.

메시지를 남겨주세요

메시지를 남겨주세요
우리 제품에 관심이 있고 자세한 내용을 알고 싶다면,여기에 메시지를 남겨주세요,최대한 빨리 회신해 드리겠습니다.

제품

skype

whatsapp