아우디는 미래 생산 모델을 향한 여정에서 가상 공장의 핵심 원동력으로 지멘스 S7-1500V를 선택했으며, 함께 산업 지능을 위한 대청사진을 그렸습니다. 장치 유형을 간소화하고, 하드웨어 종속성을 줄이고, 소프트웨어 기반 생산 모델로 완전히 전환함으로써 Audi는 전례 없는 속도, 안정성 및 유연성으로 자동차 제조 산업을 재편하고 있습니다.

생산 환경 재편: 하드웨어에서 소프트웨어로의 도약

Audi의 목표는 명확하고 확고합니다. "미래를 선도하는 기술"을 바탕으로 고도로 통합되고 지속적으로 최적화되는 가상화된 워크샵을 구축하고 IT와 OT(운영 기술)의 통합을 가속화하는 것입니다. 기존 생산 모드에서 수많은 장비, 높은 유지 관리 비용, 강화된 네트워크 보안 문제에 직면한 Audi는 Siemens와 협력하여 생산 과정에서 디지털 혁신의 여정을 시작했습니다.

IT와 OT의 통합: 작업장 자동화의 새로운 장

Siemens SIMATIC S7-1500V 가상 PLC는 이러한 변화의 핵심이 되었습니다. IT와 OT를 연결하는 가교일 뿐만 아니라 Audi Edge Cloud 4 Production 전략의 핵심 구성 요소이기도 합니다. 이 혁신적인 솔루션은 데이터 센터의 효율적인 아키텍처를 활용하고 기본 인프라를 통합하며 상위 수준 애플리케이션을 위한 강력한 지원 플랫폼을 제공합니다. 모든 생산 프로세스는 프라이빗 클라우드에서 소프트웨어로 실행되어 생산 관리의 포괄적인 디지털화 및 중앙 집중화를 달성합니다.

연습을 통해 완벽함: 가상 PLC의 성공적인 구축

2023년 봄에 가상 PLC를 공식 출시한 이후 아우디는 Siemens와 긴밀히 협력하여 수많은 과제를 극복해 왔습니다. 2024년 1월, 네카줄름(Neckarsulm)에 있는 Bö llinger Höfe 공장에 두 개의 가상 PLC가 성공적으로 배치되어 아우디의 e-tron GT 액슬 조립 라인이 가상화 생산 시대로 공식적으로 진입했습니다. 이 성과는 가상 PLC의 타당성을 검증할 뿐만 아니라 후속 대규모 프로모션을 위한 견고한 기반을 마련합니다.

장점 강조: 효율성에서 안전성까지 포괄적 업그레이드

가상 PLC의 배포는 Audi에 많은 중요한 이점을 가져왔습니다. 직원들은 작업 습관을 바꾸지 않고도 새로운 생산 환경으로 원활하게 전환할 수 있습니다. 통합 인프라는 관리를 더욱 편리하고 효율적으로 만드는 동시에 네트워크 보안 보호 수준도 향상시킵니다. 시장 변화에 신속하게 대응하고 필요에 따라 생산 구성을 조정하며 최적의 자원 할당 및 효율적인 에너지 활용을 달성합니다.

손에 손잡고, 함께 지능형 산업 미래 창조

Siemens와 Audi의 협력은 기술 수준에 국한되지 않고 조직 구조 및 프로세스 최적화와 같은 다양한 측면도 포함합니다. 전담 Edge Cloud 4 Production 팀을 구성함으로써 양 당사자는 IT와 OT 인력 간의 긴밀한 협력을 달성하고 구현 과정에서 직면하는 다양한 문제를 극복했습니다. 프로젝트가 진행됨에 따라 점점 더 많은 성공적인 경험과 조직 운영 모델이 축적되어 향후 생산에 적용될 것입니다.

앞으로 Siemens S7-1500V와 가상화된 생산 모델은 계속해서 산업 동향을 선도할 것입니다. Siemens, Audi 등 업계 거대 기업의 공동 노력으로 더욱 지능적이고 유연하며 효율적인 산업 시대가 가속화되고 있습니다.